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      1. 隨州市曾侯乙編鐘編磬文化有限公司
        新聞詳情

        曾侯乙鐘磬生產(chǎn)企業(yè)向大家介紹曾侯乙編鐘的鑄造難度

        發(fā)布時(shí)間:2023-10-17


           關(guān)于曾侯乙編鐘的鑄造難度,曾侯乙鐘磬生產(chǎn)企業(yè)介紹如下:
            有了銅原料和鑄造技術(shù)力量,僅是鑄制曾侯乙編鐘的前提條件。要制造由64件編鐘組成的大型樂(lè)器——曾侯乙編鐘,僅靠經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行鑄制難以想象,必須要制訂完整、周密的設(shè)計(jì)與計(jì)劃。
            曾侯乙鐘磬生產(chǎn)企業(yè)介紹到在宏觀設(shè)計(jì)上編鐘作為樂(lè)器,整套鐘必須在音律上構(gòu)成完整的體系;對(duì)每一件鐘的音樂(lè)性能和在整個(gè)音律體系中所起的作用都要有明確的規(guī)定,否則無(wú)法演奏。

            曾侯乙鐘磬生產(chǎn)企業(yè)告訴大家在微觀上,針對(duì)每一件鐘,又有構(gòu)型、音樂(lè)性能、幾何尺寸、圖案紋飾、錯(cuò)金銘文等等繁復(fù)的設(shè)計(jì)與安排。曾侯乙編鐘在形制上分為甬鐘與鈕鐘。現(xiàn)代對(duì)編鐘幾何尺寸的測(cè)繪,每件鈕鐘需測(cè)47個(gè)數(shù)據(jù),每件甬鐘有55個(gè)數(shù)據(jù),全套編鐘總計(jì)需測(cè)數(shù)據(jù)3300多個(gè),而鐘架、掛鉤等還未計(jì)算在內(nèi)。曾侯乙編鐘的幾何尺寸之間存在著有規(guī)律的比例關(guān)系,說(shuō)明在鑄制之先,就有較為精確的計(jì)算與設(shè)計(jì)。不談實(shí)際鑄造中的難度,只論全套編鐘的構(gòu)思、設(shè)計(jì)與準(zhǔn)備,在2400年前就殊非易事。

            器鑄造專家們根據(jù)對(duì)曾侯乙編鐘的檢測(cè),發(fā)現(xiàn)在編鐘上范鑄的痕跡如披縫等均歷歷在目。一般認(rèn)為全部編鐘都是組合陶范鑄制,既采用了分鑄、鑄接工藝,也采用了分范合鑄工藝,還使用了紅銅鑄鑲工藝。上層鈕鐘共19件,使用雙面陶范,鐘體泥芯有定位泥質(zhì)芯撐,使鑄型裝配簡(jiǎn)單可靠。今天觀察,在舞部、鉦部可見(jiàn)范鑄痕跡。中層、下層甬鐘共45件,形制為復(fù)雜,鑄造技術(shù)也高超。下層甬鐘形體大,經(jīng)X光透視,甬部中空,內(nèi)部泥芯猶存,未發(fā)現(xiàn)芯撐遺痕。
        專家認(rèn)為下層甬鐘的甬部與鐘體是分開(kāi)鑄造的,先鑄甬部,然后用鑄接方式與鐘體連接,即分鑄法。下層大型甬鐘的甬部表面還有精致美觀的紅銅紋飾。其工藝流程是先用紅銅鑄成片狀紋飾,然后用泥制甬模,翻制成甬范,內(nèi)部配泥芯,將片狀紅銅紋飾鑲嵌入型腔內(nèi),形成甬部鑄型。但還不能馬上澆鑄,因?yàn)樾颓粌?nèi)安放的紅銅紋飾片,傳熱快,可能使?jié)茶T的青銅熔液驟然過(guò)冷,給成型造成困難。因此在澆鑄背銅前還必須進(jìn)行預(yù)熱,然后澆鑄。這種工藝,便是鑄鑲法。
            曾侯乙鐘磬生產(chǎn)企業(yè)介紹到制作鐘體范的方法是用陶土制成兩片半圓形鐘模,然后將預(yù)先做好的,用分范或印盒法制成的鐘面各部分紋飾模型,安置在鐘模的相應(yīng)部位。待干燥到具有一定強(qiáng)度、不致受壓變形時(shí),再用泥依鐘模制成鐘體鑄范。經(jīng)過(guò)脫模,加制范芯,形成鐘腔。
            曾侯乙鐘磬生產(chǎn)企業(yè)告訴大家編鐘所使用的泥分為兩種,表面用細(xì)沙泥,使表面光潔,鑄出的鐘紋飾清晰干凈。背面糊草筋泥以增加強(qiáng)度,防止形變或裂縫。下層甬鐘是從鐘口澆鑄的。因此得先將已鑄好的甬部埋入鑄坑下部,上部安放鐘體鑄范和泥芯,使之成為完整的鑄型。用木炭預(yù)熱再進(jìn)行澆注。從曾侯乙編鐘金相分析,在澆鑄后,還采用了延時(shí)脫范,利用鑄型和青銅余熱進(jìn)行均勻退火,采取了改變金屬組織、減少殘余應(yīng)力的工藝。據(jù)鑄造專家的研究與統(tǒng)計(jì),曾侯乙編鐘甬鐘鑄型共使用了范、芯136塊。




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